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點擊次數：1493 發布時間：2021-04-25 13:23:58
1、準備工作。
1.1張拉完成后，切斷多余鋼絞線，用水泥砂漿密封錨頭，安裝密封蓋，最后連接真空泵、灌漿泵等配套設施，連接牢固，密封嚴密；
1.2灌漿施工前，清潔錨板表面，確保光滑，安裝石棉密封圈，將密封蓋對準錨板上的安裝孔，用螺栓擰緊；
1.3清理錨板上的灌漿孔，確保灌漿通道暢通；
1.4確定泥漿配合比，按配合比稱取泥漿材料；
1.5檢查設備、材料、附件的規格、型號、數量是否符合標準；
1.6根據真空輔助灌漿工藝，將各單元連接起來，以保證密封蓋和管道各接頭的密封性能。
1.7看一下供電、供水是否方便齊全。
2.嘗試抽真空
啟動真空泵試抽真空，檢查水泥砂漿密封錨頭或密封蓋是否完全密封，真空度應達到-0.08兆帕左右，關閉灌漿閥，打開真空閥，啟動真空泵抽真空，排除導管內空氣，觀察真空壓力表讀數，應達到-0.08兆帕左右，當導管內真空度保持穩定后，停泵1分鐘。如果壓降小于-0.02MPa，可以認為導管基本可以達到并維持真空。如果不滿足該數據，則意味著導管未完全密封，需要在灌漿前進行檢查和糾正。
3.混合漿料
3.1攪拌泥漿前，加入適量水，在攪拌桶中空轉幾分鐘，使桶內壁完全濕潤；
3.2將稱好的水加入攪拌桶后面的攪拌，在攪拌加入水泥3~5分鐘，直到均勻；
3.3將外加劑倒入拌漿桶，繼續攪拌幾分鐘，測試稠度，然后過篩，再放入儲漿桶；
3.4無論放入儲漿桶的泥漿是否立即泵送，攪拌都不應停止。
4.灌漿
4.1啟動真空泵，當真空度達到并保持在一定范圍時，啟動灌漿泵；
4.2灌漿泵高壓橡膠管出口打漿。當漿液濃度與儲漿桶中的漿液濃度相同時，關閉灌漿泵，關閉高壓橡膠管的灌漿閥，將高壓橡膠管的灌漿管與隧道的灌漿管連接，打開這兩根灌漿管的閥門開始灌漿；
4.3觀察出漿管排漿情況。出漿口關閉后，穩壓時間應至少保持在0.5兆帕，且不少于3分鐘。
4.4補漿時，讓管道中的水-漿液懸浮液從出口端自由流出，再次泵送漿液，直到出口端有均勻的漿液流出，并在0.5兆帕的壓力下保持5分鐘，重復一次或兩次。
4.5灌漿時，每一工作班應至少保留三組4040160毫米標準養護試件，養護28天，并檢查其抗壓強度和抗折強度，作為灌漿質量評價的依據；
5.打掃
清潔沾有砂漿的灌漿泵、攪拌機器、閥門、濾網、管道和工具。
6.端部密封
為了提高結構，的耐久性，張拉后應密封張拉錨固件。密封前，新老混凝土結合面應鑿毛，錨具應防水。帶掛鉤的螺栓應擰入，密封鋼筋應與之捆綁，形成鋼骨架。
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